Màquines de tall per làser es poden classificar en dues categories segons la tecnologia de tall, que són màquines de tall per làser de pols adequades per tallar materials metàl·lics i màquines de tall per làser continu per tallar materials no metàl·lics.Diverses tecnologies clau de la màquina de tall làser són la tecnologia integral d'integració òptica, mecànica i elèctrica.Entre ells, els paràmetres del raig làser, el rendiment i la precisió de la màquina i el sistema CNC afectaran directament la qualitat i l'eficiència del tall per làser.Per a aquells amb requisits d'alta precisió de tall, cal dominar les següents tecnologies principals.El següent fabricant professional de màquines de tall per làser de tubs metàl·lics Men-Luck presentarà en detall.
1. Control de trajectòria del capçal de tall làser
El control de la trajectòria del capçal de tall per làser és un enllaç molt important a la màquina de tall per làser de tubs metàl·lics.Afecta directament la precisió i l'eficiència del tall per làser.A la màquina de tall per làser de tubs metàl·lics, el tub processat pot ser una superfície espacial amb formes complexes, i és difícil processar-lo amb mètodes convencionals.El capçal de tall per làser ha de moure's segons la trajectòria predeterminada i, a continuació, registrar els valors de coordenades del procés de processament mitjançant les funcions d'interpolació espacial lineal i circular del sistema de tall per làser i generar un programa de processament per completar el tall de la canonada metàl·lica. .Per tant, el control de la trajectòria del capçal de tall làser ha de ser precís i estable.
Actualment, el control de la trajectòria del capçal de tall làser es realitza principalment mitjançant un codificador absolut d'inducció magnètica i un servomotor d'alta precisió.El codificador absolut d'inducció magnètica pot realitzar una detecció d'alta precisió de la posició del capçal de tall làser, i el servomotor d'alta precisió pot realitzar un control d'alta velocitat de la posició del capçal de tall làser.Mitjançant l'efecte sinèrgic dels dos, es pot aconseguir un control precís de la trajectòria del capçal de tall làser.
2. Sistema d'enfocament de guia de llum de la màquina de tall per làser
El sistema de guia i enfocament de la llum de la màquina de tall per làser també és un enllaç molt important a la màquina de tall per làser de tubs metàl·lics.El sistema d'enfocament de guia de llum es compon principalment d'un grup de lents, un grup de reflectors, un grup de lents d'enfocament, etc. La seva funció és exportar el raig làser del generador làser al capçal de tall làser.Per obtenir escletxes d'alta qualitat, cal l'enfocament del feix enfocat.El diàmetre del punt és petit i la potència és alta, la qual cosa requereix que l'ordre del mode transversal del làser sigui petit, preferiblement el mode fonamental.El capçal de tall de l'equip làser està equipat amb una lent d'enfocament.Quan el feix làser s'enfoca a través de la lent, es pot obtenir un punt enfocat més petit per tallar tubs metàl·lics d'alta qualitat.
A la màquina de tall làser de tubs metàl·lics, el sistema d'enfocament de guia de llum ha de tenir les característiques d'alta precisió, alta estabilitat i alta eficiència.Per tant, a l'hora de dissenyar el sistema de guia i enfocament de la llum, cal tenir en compte diversos factors, com ara el material, la qualitat de la superfície i la precisió de processament del grup de lents i del grup de miralls.Al mateix temps, també cal tenir en compte la concordança entre el sistema d'enfocament de la guia de llum i el generador làser per garantir que la llum làser es pugui guiar i enfocar de manera eficaç.
3. Control automàtic de la posició del focus de tall làser
A causa de les diferents formes de canonades metàl·liques, cal ajustar la posició del focus làser segons diferents formes de canonades metàl·liques per garantir que es puguin tallar amb precisió.Actualment, el control automàtic de la posició d'enfocament del tall làser es realitza principalment pel sistema de visió i el sistema d'enfocament automàtic.El sistema de visió pot reconèixer i processar la imatge del tub metàl·lic per determinar la posició del focus làser;mentre que el sistema d'enfocament automàtic pot ajustar automàticament la posició del focus làser segons diferents formes de canonades metàl·liques.Mitjançant l'efecte sinèrgic dels dos, es pot realitzar un control automàtic de la posició del focus làser.
Els elements anteriors són molt importants com a tecnologies clau delmàquina de tall per làser de tubs metàl·lics, però les tecnologies clau en si són polièdriques i s'han d'optimitzar i millorar en múltiples enllaços.Només millorant contínuament el nivell de tecnologies clau podem satisfer millor la demanda del mercat i promoure el desenvolupament de la indústria de processament de canonades metàl·liques.
Hora de publicació: 25-juny-2023