Amb els avantatges de baix cost, alta eficiència i àmplia aplicació, la tecnologia de processament làser és la tecnologia de fabricació més avançada de l'època contemporània, que representa la tendència de desenvolupament de la futura indústria manufacturera.
L'aplicació de la tecnologia de processament làser de desenes de mil watts amplia i millora encara més els camps d'aplicació.Amb la maduresa gradual de la tecnologia, desenes de milers de watts làser han estat àmpliament reconeguts pel mercat.A més, l'actualització industrial nacional necessita urgentment tecnologia avançada per substituir el procés tradicional.El làser de desenes de mil watts és una tendència a l'alça i el futur ha arribat!
Segons l'anàlisi del consum de la indústria siderúrgica de la Xina, actualment, les principals indústries d'aplicació de l'acer són la construcció, la maquinària, l'automòbil i l'energia, seguida de la construcció naval i els electrodomèstics, la majoria d'aquestes indústries utilitzen plaques mitjanes i pesades.El tall per plasma, el tall amb flama, el tall d'aigua, el tall de filferro, etc., s'utilitzen en el processament tradicional de plaques mitjanes i gruixudes.No obstant això, hi ha alguns problemes, com ara que el plasma no pot tallar forats petits, poca precisió dimensional, gran impacte tèrmic, no pot tallar peces petites, ranures amples i materials de rebuig;el tall amb flama només pot tallar acer al carboni, no metalls no fèrrics, i la velocitat de tall és lenta;el tall d'aigua contamina la qualitat de l'aigua;la velocitat de tall del cable és lenta i els consumibles són grans;la pèrdua de punxó de la matriu és gran i el cost de les eines és elevat.
Mètodes de processament tradicionals
Cas 1: Engranatge
Indústria d'aplicació: maquinària de construcció, trànsit ferroviari, equips d'automatització, etc.
Desenes d'equips làser de mil watts tenen avantatges únics en el tall de plaques gruixudes i la seva capacitat per processar peces d'alta precisió també és extremadament forta.Per a la mateixa peça d'engranatge (com es mostra a la figura següent, per exemple), l'alta temperatura generada durant el tall per plasma passivarà l'angle agut de l'engranatge i la cara de l'extrem de tall és rugosa i no llisa amb poca precisió, per tant, un fresat La màquina ha d'acabar de mecanitzar l'engranatge d'angle rodó en un engranatge d'angle agut per segona vegada.L'angle agut es pot tallar alhora mitjançant el tall làser de desenes de mil watts, i la secció és suau, que pot satisfer els requisits d'equips aeroespacials, d'energia elèctrica, equips de petroli i fabricació d'automòbils i altres indústries amb requisits d'alta precisió.
Mostra: engranatge de 500 mm de diàmetre, 12 mm de gruix, acer al carboni, angle agut R1 mm, 42 angles aguts;
| Mètode de processament | Elaboració tradicional | làser de 12 kW | làser de 20 kW |
| Equip necessari | Equip de tall per plasma 300A, màquina desbarbadora, fresadora | Equips làser de desenes de mil watts | Equips làser de desenes de mil watts |
| Nombre de personal necessari | 2 persona | 1 persona | 1 persona |
| Posició de mecanitzat necessària | 3 tipus | 1 | 1 |
| És necessari un processament secundari | Segon mòlta, acabat | Formació directa | Formació directa |
| Velocitat de tall | 3,9 m/min 3,9 m/min | 5,5 m/min 5,5 m/min | 8,5 m/min 8,5 m/min |
| Temps de processament | 227 min 5 s (tall de plasma: 2min6s + mòlta: 38S + fresat cantonada: 2min21s + transferència i desmuntatge de l'estació: 22min) | 1 min 30 s 1 min 30 s | 58 segons 58 segons |
| Cost de processament | 8,47 iuans (plasma + màquina desbarbadora + fresadora + 2 hores de mà d'obra, preu unitari: 1,03 iuans/m, longitud del contorn: 8,22 m) | 1,62 iuans (preu unitari: 0,197 iuans/m, longitud del contorn: 8,22 m) | 1,37 iuans (preu unitari: 0,167 iuans/m, longitud del contorn: 8,22 m) |
Cas 2: mur cortina d'alumini, decoració de finestres d'alumini
Indústria d'aplicació: indústria de la construcció i mur cortina
Per a gràfics complexos, el mètode de processament tradicional no es pot completar alhora, cosa que requereix la combinació de diversos equips i tecnologia, i el resultat sovint no és satisfactori.Tanmateix, la tecnologia làser flexible pot processar qualsevol gràfic amb un equip, i la velocitat i l'efecte van més enllà dels mètodes de processament tradicionals.Prenent com a exemple la figura del mur cortina metàl·lic de placa gruixuda (la peça de treball de la figura següent com a exemple), el mètode de processament tradicional de la decoració de paret cortina d'alumini i finestra amb un gruix de placa de 10-25 mm requereix la combinació de màquina de gravat i tall de filferro. .La màquina de gravat no pot fer cantonades afilades i el cost del tall de filferro és alt, l'eficiència és extremadament baixa i la mida és limitada.Si s'utilitzen desenes de processament làser de mil watts, es pot completar un equip alhora, amb alta velocitat, baix cost, bon acabat superficial i també pot processar diversos patrons complexos a gran escala.
Mostra: decoració de finestres amb aliatge d'alumini, 12 mm de gruix, dibuix irregular
| Mode de processament | Elaboració tradicional | làser de 12 kW | làser de 20 kW |
| Equip necessari | Màquina de gravat + màquina de tall de filferro | Equips làser de desenes de mil watts | Equips làser de desenes de mil watts |
| Nombre de personal necessari | 2 persones | 1 persona | 1 persona |
| Posició de mecanitzat necessària | 2 tipus | 1 | 1 |
| És necessari un processament secundari | Necessita tractament secundari (desbarbat, contaminació d'oli) | Formació directa sense mòlta | Formació directa sense mòlta |
| Velocitat de tall | Màquina de gravat: profunditat de 0,3 mm, velocitat d'alimentació d'1 m/min, tall de filferro 2000 mm²/h | 2,5 m/min | 4,5 m/min |
| Temps de processament (aliatge d'alumini de 12 mm, temps de processament per metre) | Màquina de gravat: 40min Màquina talladora de filferro: 2h | 24 segons | 13 segons |
| Cost de processament (iuans/m) | Màquina de gravat: 40 iuans (preu unitari: 60 iuans/hora) Màquina de tall de filferro: 20 iuans (preu unitari: 10 iuans/hora) | 0,52 iuans | 0,34 iuans |
Cas 3: disc de forat passant
Indústria d'aplicació: petroli, gas natural, metal·lúrgia.
La tecnologia de processament tradicional necessita utilitzar motlle i tallador per ajudar en el processament, cosa que limita el processament d'alguns gràfics.Si les dades gràfiques canvien, el motlle s'ha de tornar a fer.El cost del motlle és elevat, el temps de modificació és llarg i no es pot formar alhora.Tanmateix, el processament làser té una gran flexibilitat, pot processar gràfics arbitraris i pot modificar el disseny del producte segons les necessitats del client en qualsevol moment, i la qualitat del processament és alta.En el cas de tallar forats petits (com es mostra a la figura següent, per exemple), el diàmetre mínim de l'obertura de tall per plasma només pot ser aproximadament igual al gruix de la placa, és a dir, la placa d'acer de 25 mm de gruix només es pot processar amb un diàmetre del forat superior o igual a 25 mm;mentre que el diàmetre mínim del forat processat per desenes de milers de tall per làser pot arribar al 20% del gruix de la placa processada, és a dir, la placa d'acer de 25 mm de gruix es pot processar amb un diàmetre de forat de 5 mm, que es pot tallar en el gruix. placa metàl·lica amb diferent obertura alhora.
Mostra: disc de 500 mm de diàmetre, 25 mm de gruix, material d'acer al carboni, processament de forats directes de 4, 6, 8, 10 mm, 50 peces;
| Mètode de processament | Elaboració tradicional | làser de 12 kW | làser de 20 kW |
| Equip necessari | Equip de tall per plasma 300A, màquina desbarbadora, fresadora, perforadora | Equips làser de desenes de mil watts | Equips làser de desenes de mil watts |
| Nombre de personal necessari | 3 persona | 1 persona | 1 persona |
| Posició de mecanitzat necessària | 4 tipus (canvi de 4 tipus de broques) | 1 | 1 |
| És necessari un processament secundari | Segon mòlta, acabat | Formació directa | Formació directa |
| Velocitat de tall | 1,9 m/min | 1,1 m/min | 1,5 m/min |
| Temps de processament | 56 min 6 s (tall per plasma: 4min14s + mòlta: 38S + fresat vertical: 1min34s + perforació: 16min40s + transferència i desmuntatge de l'estació: 33min) | 7min19s | 5 min 22 s |
| Cost de processament | 52,23 iuans (Preu unitat de tall de plasma: 1,42 iuans/m, longitud del contorn exterior: 1,57 m, preu unitari del forat: 1 iuan/peça, 50 peces) | 9,18 iuans (preu unitari: 1,14 iuans/m, longitud del contorn: 8,05 m) | 8,53 iuans (preu unitari: 1,06 iuans/m, longitud del contorn: 8,05 m) |
La combinació de quantitat, alta velocitat, bona qualitat i baix cost és productivitat.Per a la indústria manufacturera, la productivitat avançada significa una alta eficiència i un baix cost basat en una alta qualitat.
Hora de publicació: Mar-05-2021