Tecnologies clau del sistema de tall làser per a canonades

Sistema d'enfocament de guia de llum 

La funció del sistema de guia i enfocament de la llum és guiar la sortida del feix de llum pel generador làser cap al capçal de tall del camí de la llum d'enfocament.Per a canonades de tall per làser, per obtenir una escletxa d'alta qualitat, cal enfocar el feix amb un diàmetre petit i una gran potència.Això fa que el generador làser realitzi una sortida en mode d'ordre baix.Per obtenir un diàmetre d'enfocament del feix més petit, l'ordre del mode transversal del làser és més petit i el mode bàsic és millor.El capçal de tall de l'equip de tall per làser està equipat amb una lent d'enfocament.Després que el feix làser s'hagi enfocat a través de la lent, es pot obtenir un petit punt d'enfocament, de manera que es pot realitzar un tall de canonades d'alta qualitat.

Control de trajectòria del capçal de tall 

En el tall de canonades, la canonada a processar pertany a una superfície corba espacial i la seva forma és complexa.Serà difícil programar i processar amb mètodes convencionals, cosa que requereix que l'operador seleccioni el camí de processament correcte i el punt de referència adequat segons els requisits del procés de processament, registre l'alimentació de cada eix i el valor de coordenades del punt de referència amb el NC. sistema i, a continuació, utilitzeu la línia recta espacial i la funció d'interpolació d'arc del sistema de tall per làser, registreu els valors de coordenades del procés de mecanitzat i genereu el programa de mecanitzat.

Control automàtic de la posició del focus de tall làser

Com controlar la posició del focus del tall per làser és un factor important que afecta la qualitat del tall.És una de les tecnologies clau de la canonada de tall per làser per mantenir la direcció vertical del focus respecte a la superfície de la peça sense canvis mitjançant el dispositiu de mesura i control automàtic.Mitjançant la integració del control de la posició del focus làser i l'eix lineal (XYZ) del sistema de processament làser, el moviment del capçal de tall làser és més lleuger i flexible, i la posició del focus és ben coneguda, evitant la col·lisió. entre el capçal de tall i el tub de tall o altres objectes en el procés de processament. 

Influència dels principals paràmetres del procés

01 efecte de la potència òptica

Per al generador làser de sortida d'ona contínua, la potència del làser tindrà un impacte important en el tall làser.Teòricament, com més gran sigui la potència làser de l'equip de tall làser, més gran serà la velocitat de tall que es pot obtenir.Tanmateix, combinat amb les característiques de la canonada en si, la màxima potència de tall no és la millor opció.Quan s'augmenta la potència de tall, el mode del làser també canvia, cosa que afectarà l'enfocament del feix làser.En el processament real, sovint optem per fer que el focus obtingui la densitat de potència més alta quan la potència és inferior a la potència màxima, per tal de garantir l'eficiència i la qualitat de tall de tot el tall làser.

02 efecte de la velocitat de tall

Quan es tallen canonades per làser, cal assegurar-se que la velocitat de tall estigui dins d'un determinat rang per tal d'obtenir una millor qualitat de tall.Si la velocitat de tall és lenta, s'acumularà massa calor a la superfície de la canonada, la zona afectada per la calor es farà més gran, la ranura s'ampliarà i el material de fusió en calent descarregat cremarà la superfície de l'osca, fent que la superfície de l'osca sigui aspre.Quan s'accelera la velocitat de tall, l'amplada mitjana de la ranura circumferencial de la canonada es fa més petita i com més petit es talla el diàmetre de la canonada, més evident és aquest efecte.Amb l'acceleració de la velocitat de tall, el temps d'acció del làser s'escurça, l'energia total absorbida per la canonada es redueix, la temperatura a l'extrem frontal de la canonada disminueix i l'amplada de la ranura disminueix.Si la velocitat de tall és massa ràpida, la canonada no es tallarà ni es tallarà contínuament, afectant així tota la qualitat de tall.

03 influència del diàmetre de la canonada

Quan es talla la canonada per làser, les característiques de la canonada també tindran un gran impacte en el procés de processament.Per exemple, la mida del diàmetre del tub té un impacte significatiu en la qualitat del processament.A través de la investigació sobre el tall per làser de canonades d'acer sense costura de parets primes, es va trobar que quan els paràmetres del procés de l'equip de tall per làser es mantenen sense canvis, el diàmetre de la canonada continuarà augmentant i l'amplada de la ranura també continuarà augmentant.

04 tipus i pressió de gas auxiliar 

Quan es tallen tubs no metàl·lics i alguns metàl·lics, es pot utilitzar aire comprimit o gas inert (com el nitrogen) com a gas auxiliar, mentre que el gas actiu (com l'oxigen) es pot utilitzar per a la majoria de canonades metàl·liques.Després de determinar el tipus de gas auxiliar, és molt important determinar la pressió del gas auxiliar.Quan la canonada amb un gruix de paret petit es talla a una velocitat més alta, s'ha d'augmentar la pressió del gas auxiliar per evitar que l'escòria pengi al tall;Quan el gruix de la paret de la canonada de tall és gran o la velocitat de tall és lenta, la pressió del gas auxiliar s'ha de reduir adequadament per evitar que la canonada es talli o es talli contínuament.

Quan es talla canonada per làser, la posició del focus del feix també és molt important.Quan es talla, la posició de focus es troba generalment a la superfície del tub de tall.Quan el focus està en una bona posició, la costura de tall és la més petita, l'eficiència de tall és la més alta i l'efecte de tall és el millor.