Com resoldre els defectes comuns de soldadura de la màquina de soldadura làser?

Com resoldre els defectes comuns de soldadura de la màquina de soldadura làser?

Perquè els avantatges desoldadura làser, com ara l'alta precisió, l'alta eficiència, el funcionament senzill i fàcil, s'apliquen a cada cop més indústries, però també hi haurà alguns defectes en el procés de soldadura, que condueixen a una soldadura imperfecta, com reduir o evitar l'aparició d'aquests problemes, per veure la solució resumida pels fabricants professionals d'equips de soldadura làser.

Solucions per a esquerdes:

Les esquerdes produïdes en la soldadura de la màquina de soldadura làser són principalment esquerdes calentes, com ara esquerdes de cristal·lització, esquerdes de liqüefacció, etc., la raó d'aquesta situació és que la soldadura produeix una gran força de contracció abans de la solidificació completa, ja que aquesta esquerda pot ser reduït o eliminat mitjançant filferro d'ompliment, preescalfament i altres mesures.

Solucions als forats d'aire:

La majoria de la soldadura és propensa al problema de la porositat, perquè la piscina de soldadura làser és profunda i estreta, la velocitat de refredament és molt ràpida i el gas generat a la piscina líquida fosa no té prou temps per escapar, donant lloc a la formació. de porositat.Tanmateix, la soldadura làser es refreda ràpidament i la porositat generada és generalment més petita que la de la soldadura per fusió tradicional.La superfície de la peça es pot netejar abans de soldar per reduir la tendència dels porus, i la direcció del bufat també afectarà la formació de porus.

Solució per esquitxades:

Les esquitxades produïdes per la soldadura làser no només contaminaran i danyaran la lent, sinó que també afectaran seriosament la qualitat de la superfície de la soldadura.La generació d'esquitxades està relacionada principalment directament amb la densitat de potència, i la reducció adequada de l'energia de soldadura pot reduir les esquitxades.Si la penetració és insuficient, es pot reduir la velocitat de soldadura.

Solucions per a mossegar les vores:

Si la velocitat de soldadura és massa ràpida en la soldadura, el metall líquid que hi ha darrere del petit forat que apunta al centre de la soldadura no té temps per redistribuir-se i la solidificació a banda i banda de la soldadura formarà una vora de mossegada.La bretxa del muntatge de la junta és massa gran, el metall de fusió de la masilla es redueix i la vora és fàcil de mossegar.Al final de la soldadura per làser, si el temps de disminució d'energia és massa ràpid, el petit forat és fàcil de col·lapsar, donant lloc a una mossegada local, una potència de control i una combinació de velocitat poden ser una bona solució per a la generació de mossegada.

La solució de cinc col·lapses:

Si la velocitat de soldadura és lenta, la piscina fosa és gran i àmplia, la quantitat de metall fos augmenta i la tensió superficial és difícil de mantenir el metall líquid pesat, el centre de soldadura s'enfonsarà, formant col·lapses i fosses.En aquest moment, cal reduir adequadament la densitat d'energia per evitar el col·lapse de la piscina fosa.

Els motius dels diferents problemes de soldadura làser són diferents, i primer hem de trobar els motius de l'anàlisi del problema per trobar el tractament corresponent.Més informació sobre les solucions de soldadura habituals de la màquina de soldadura làser, benvingut a visitar el nostre lloc web per entendre-ho.La nostra empresa subministra tot tipus de màquines de soldadura làser,màquina de tall per làser, equip de màquines de marcatge làser, models complets, qualitat fiable, servei perfecte, sense preocupacions després de la venda.


Hora de publicació: 04-agost-2023

  • Anterior:
  • Pròxim: